空压机“跳机”故障

空压机“跳机”故障 通常所说的空压机跳机，是指压缩机过载，保护器断开引起的压缩机停运故障。 通常除了外部电源引起的“跳机”故障不是空压机本身的原因，不需要处理外，其它过载保护器跳开的“跳机”故障必须慎重对待，强行运行的后果可能造成机组报废。 跳机原因多种多样，最为常见的是高温“跳机”，尤其在气温较高的夏季。处理高温跳机，必然是从降低机组运行温度入手。 可采取“排除法”，对故障原因一一排除。

螺杆空压机进气阀工作原理

螺杆空压机进气阀工作原理 对于螺杆空压机进气阀的一个总的规律就是：进气阀得电加载，失电卸载。

压缩空气后处理设备的功能和作用

压缩空气后处理设备的功能和作用 空压机后处理设备主要功能与作用有哪些？在压缩空气系统中，除了需要空压机来生产压缩空气外，还需要后处理设备来冷却、干燥和净化空气。一般来说，通常用到的空压机后处理设备有储气罐、过滤器和干燥机

不可不知的齿轮加工11道工序

不可不知的齿轮加工11道工序 齿轮的加工周期中包括了普通车加工→滚齿加工→插齿加工→剃齿加工→硬车加工→磨齿加工→珩磨加工→钻孔→内孔磨削→焊接→测量，为这个过程配置合适的装夹系统显得尤为重要，接下来我们就将介绍各项工艺中的齿轮装夹系统。

空压机后处理系统如何选择自动排水器

空压机后处理系统如何选择自动排水器 科学准确的选择管道过滤器各级的自动排水器，可防止因对净化系统认知不够，不规范、甚至配置错误而造成的储气罐、C级过滤器满水事故。满水事故会导致机加工机床气动元件的损坏和检测设备仪器的损坏（比如三坐标），给企业带来严重的经济损失。这样的事故在一些中小企业时有发生，接下来我们通过一个案例计算来阐述正确选择自动排水器的重要性。

冷干机故障及维修方法

冷干机故障及维修方法 一、冷冻式干燥机面板上无任何显示，指示灯不亮？ 检查电源是否正常，有无电压输入。电线连接处是否有脱落，检查并修复。检查控制线路板有无电压输入，如果有电压输入控制面板的指示灯还是未亮，那么证明是线路板故障需更换。无电压输入的话，则需检查外部供电端。 二、送电，电源指示灯亮，但按启动后机器无法运行？ 按下启动后看面板上的运行指示灯是否亮，运行灯亮的话，证明控制系统没有故障，需要检查压缩机接线端，有无电压输入；如果有电压但压缩机无法运行那么证明是压缩机故障。（注：小型压缩机接线盒内有一个热保护器，热保护器正常工作应当是接通的，所以在测量压缩机电压之前要先测一下热保护器是否正常。）如果无电压输入则需要检查，机器内的电线盒内电容和接触器。 三、冷媒灌注较少，冷干机会出现什么状况？ 1.蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低，但空气露点却降不下去2.压缩机外壳发烫 四、冷媒灌注过多，冷干机会出现什么状况？ 1.由于冷媒液体存积于冷凝器，使冷凝面积减小，导致冷媒压力升高，严重时引起高压跳闸2.制冷压缩机负荷增高，启动困难3.制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸气进入压缩机，有“液压缩”危险4.由于冷凝压力升高，使压缩机制冷量减少，空气露点上升冷冻式干燥机为了保护压缩机的正常运行从而设定了：冷媒高压保护和冷媒低压保护。冷媒低压保护是0.2MPa，冷媒高压保护值风冷的为2.6MPa，水冷的为2.3MPa。 五、冷媒高压保护? A、风冷式冷冻式干燥机①风冷机型冷媒高压保护一般是因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。②蒸发器慢性泄露；蒸发器一开始慢性泄露，会引起制冷量不够，机器无制冷效果，冷媒高压会保护。③制冷元件堵塞，例如：干燥过滤器和热力膨胀阀。④外界原因；进气温度太高、流量太大、气流速度快、负荷较大、环境温度高、散热条件不足都会引起高压保护。B、水冷式干燥机①水冷型冷冻式干燥机首先检查冷却水流量是否太小、水温偏高、水压太低；②冷凝器污水结垢；③进气负荷大、流量大、温度高、流速快；④蒸发器内漏；⑤制冷元件堵塞。 六、冷媒低压保护？ 1.冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的，在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力（表盘的最靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明显是外漏了，需检漏重新加制冷剂；2.压力开关故障；3.制冷元件堵；4.环境温度太低、负荷太小；5.风冷机型风机不停运转，水冷机型冷却水流量太大。 七、冷媒高压偏低，冷媒低压偏高？ 1.冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低；2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作；3.水冷型 冷却水流量太大；4.冷冻式干燥机的负荷小；5.环境温度太低；6.制冷系统慢性泄露。 八、冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳？ ① 制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器；② 蒸发器出现漏；③ 制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够；④ 外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量；⑤ 制冷系统中液态制冷剂太少。 九、机器运行时压缩机的声音响、振动大？ 压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓，再均匀受力（去除固定螺栓是针对小型设备） 十、风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转？ ① 冷媒高压压力未达到工作压力（冷媒高压压力到1.6MPa风机运转）；② 压力开关故障；③ 风机电机烧坏，或无电压输入到电机，需检查电器线路 。 十一、冷冻式干燥机运行正常，但用气端中仍含有水？ ①冷冻式干燥机自动排水器未定时排水；② 空气流量太大，客户用气量突然增大；③ 冷冻式干燥机后管路错误，有太多的U型弯管；④ 冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效；⑤ 储气罐中水长期未排放；⑥ 前置预冷器，换热器铜管破裂；⑦ 旁通管道漏气；⑧ 压缩机老化； 十二、冷冻式干燥机进出口压降大？ ① 精密过滤器滤芯堵、失效；② 冷冻式干燥机内冷凝水未及时排出，在蒸发器内形成冰堵（需停机化冰，检查排水装置，适当的调节冷媒低压）；③ 管路阀未全打开、管径太小、弯头多、管路连接处漏气点太多； 十三、冷干机无法启动？ 按下交流接触器，如果启动不了，将有三种可能性：1、线路板故障---就把线路板的倒数第二根和第三根短接，如果短接能启动，那说明是线路板的故障；2、热保护器过载保护；3、压缩机的故障； 十四、冷干机排气温度过高，引起原因？ 1.压缩空气进气温度过高或流量太大；2.制冷系统工况发生变化，引起冷媒蒸发温度升高，使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却；3.预冷器管道外壁散热量太大； 十五、冷干机排气温度过低是何原因？ 1.预冷器热交换面积不够而蒸发器制冷量有余；2.压缩空气的进气温度较低或流量太小；3.制冷系统工况发生变化，使冷媒蒸发压力低于正常值； 十六、蒸发温度过高是什么原因引起的？有何危害？ 蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增加的原因有：1.冷干机负荷超过额定值；2.压缩空气的工作压力过低；3.进入冷干机的压缩机温度过高；4.冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多，冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等；5.压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩机空气露点升高，出现 除水不尽，排气带水等现象； 十七、蒸发器温度过低是什么原因引起的？ 蒸发温度过低，反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设备制作中固有的弊病（如蒸发器换热面积太小，压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等），运行中引起的原因的：1.毛细管或膨胀阀有堵塞现毛细管或膨胀阀有堵塞现象或开启太小，使冷媒供液量不足；2.冷干机负荷太小；3.蒸发器铜管表面结霜影响传热；4.压缩空气含粙量过大，在铜管表面蒙上一层油垢影响传热；5.冷媒系统有慢性泄露； 十八、冷干机不制冷？ 1.压缩机故障（用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差很小，打开箱板触摸压缩机的进出口，高压管会是温热的，低压管会是冰凉的，压缩机不运行，或高低压表是一样的读数）；2.漏氟（如果高低压表都为零，检漏补漏就好。如果高压很高，低压很低，说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光，看有无压力，若有压力，说明蒸发器泄露）； 十九、冷干机的维修与保养技巧？ 步骤一 每班观察记录仪表值4次1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa步骤二 经常观察排水、排污系统1、浮球排水器一周左右清洗一次；2、排污管每星期排污一次。◆电子式排水器清洗方法：a. 将自动排水器前面球阀关闭；b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉；c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空；d. 卸下阀芯擦拭干净；e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空，用抹布擦净阀体；f. 将阀芯、定时线圈按原位装回，再装上软管打开前端球阀。步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度1、冷却水水温2~32℃；2、水压0.15~0.3Mpa；3、压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜）特殊除外4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定）风冷凝器每个月清洗一次。◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大◆壳管式水冷凝器清洗：关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管步骤四 经常观察制冷系统1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜；2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）；3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系步骤五 检查电器控制系统吹扫灰尘紧固接线端（必须不带电下进行）步骤六 外表保养定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃清除安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。

压力表知识大全，从分类、选型到维护

压力表知识大全，从分类、选型到维护 压力表 Piezometera压力是工业生产中的重要工艺参数之一。

空压机的日常保养与维修

空压机的日常保养与维修 空压机在客户日常生产中不可或缺，正确做好日常保养与维护尤为重要，在进行任何保养维修工作之前务必使机器完全停机泄压，确认切断电源后在进行检修。 进气过滤器 新机首次更换为500小时，下次常规空滤为2500小时。（视现场情况不定时清理控制使用时间的增减），进气过滤器的好坏直接影响润滑油，油过滤器，油气分离器的使用寿命。 电机润滑脂 电机注油式轴承根据电机使用说明定期注油 功率（KW） 初次填充量G 补给量G 每日24小时运转补给间隔 22 100 30 1500 37 100 30 1500 45 200 30 1500 55 200 30 1500 75 200 50 1500 90 100 30 1500 110 300 50 1500 螺杆主机轴承 压缩机主机轴承建议在2-3万小时更换一次，因正常的磨损及进气介质等状况会减损其使用寿命，导致声音震动加大。 空压机润滑油 一般新机首次换油为500小时（具体时间依据使用的润滑油品质） 油气分离器 油气分离器正常使用寿命为4000小时（复合油分8000小时），在使用一段时间后滤网会逐渐阻塞产生压降，效果不佳造成含油量增大。 回油管 定期检查回油管是否通畅，如果堵塞会造成回油不畅压缩空气含油量增大。 油过滤器 新机首次运行500小时更换油滤，下次为2500小时。 温控阀 依据空压机运行油温，油温高时温控阀打开润滑油经过冷却器降温，油温低时温控阀关闭润滑油直接进主机。 高压油气管接头 定期安排运维人员检查全车油管接头是否泄漏，空压机长期高温运行会导致软管老化崩裂，8000小时更换对应O 型圈及密封垫。 进气阀 定期拆卸进气阀活塞清理污垢，重新上油脂或更换O 型圈以确保密封和灵敏度。 最小压力阀 定期拆卸进气阀活塞清理污垢，重新上油脂或更换O 型圈以确保密封和灵敏度。 安全阀 安全阀出厂已进行调校，不用再做调整。 加卸载电磁阀 定期检查电磁阀内部有无颗粒杂物，通电后线圈杆是否吸合正常，（可用电笔类似工具搭在杆上检测），加卸载是否有切换声音。 散热器 风冷散热器定期吹扫表面污垢保障通风，8000小时进行内外清洗。 水冷散热器需要保证冷却水质，定期清理。8000小时进行内部清洗。 电气部分 定期检测电机风机电机绝缘，避免电机烧毁。 保证配电挂内部清洁。

De、DN、D、d、Φ的含义

De、DN、D、d、Φ的含义 一、「吋」 是公称直径的英制叫法换算成毫米也只能是公称直径的米制叫法，不能对应外径，因为同一公称直径的管子还有大小口径之分 二、在管道的规格上没有绝对的换算公式，对于小于100只能以1吋=25 来模糊计算，取其相近的数，对于大于100的管子用1吋=25可以完全匹配计算。

离心式压缩机叶轮类型

离心式压缩机叶轮类型 叶轮又称工作轮，是压缩机转子上最主要的部件。叶轮随主轴高速旋转，对气体做功。气体在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮做高速旋转，受旋转离心力的作用以及叶轮内的扩压流动，在流出叶轮时，气体的压力、速度和温度都得到提高。