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06-07
几种不同螺杆空压机的润滑油选择
几种不同螺杆空压机的润滑油选择 空压机产业研究所 2019-06-28 1. 润滑油种类及特性 根据螺杆压缩机种类和应用场合的不同,机组中的润滑油起着不同的作用。 在无油螺杆压缩机中,润滑油主要起着润滑的作用。而在喷油螺杆压缩机中,润滑油的作用则极为重要,润滑、密封、冷却、降噪等作用,而且还要作为控制调节滑阀等元件运动的液压用油。 另外,除了在压缩机中起到上述作用外,润滑油本身还必须具有抗化学分解、抗氧化、抗碳化的特性,并且在使用过程中,能长时间地保持原有的粘度、饱和蒸气压、燃点和流动等主要特性。 在螺杆压缩机中使用的润滑油,主要有矿物油、半合成和全合成油三种。 矿物油使用原油作为原材料,原油经过蒸馏、溶剂提炼和脱蜡等炼制工艺后,即可得到各种粘度矿物油的“半成品”。在这些半成品中加入各种添加剂,改进其特性后,就得到了各种规格的矿物油。 主要的添加剂包括减摩剂、防腐蚀剂、抗水剂、分散剂、抗泡沫剂、抗氧化剂、防锈剂等。值得指出的是,添加剂应根据具体的应用场合使用,例如,空气压缩机用油和制冷压缩机用油中的添加剂是不同的。有些应用场合不允许使用一些特定的添加剂,因为这些添加剂有可能和被压缩气体发生化学反应。 半合成油也使用原油作为原材料,但炼制工艺与矿物油不同。在半合成油的炼制过程中,不采用溶剂提炼的工艺,而改用“氢化裂解”工艺。原油经过蒸馏、氢化裂解和脱蜡等炼制工艺后,再视需要混入前述的一些添加剂,就得到各种半合成油。 与矿物油相比,半合成油的特性更为稳定,能达到更高的粘度。此外,半合成油饱和蒸气压较低,从而不易挥发。可大大减少喷油螺杆压缩机供气中的含油量。 合成油与矿物油和半合成油的最本质区别,在于这种润滑油不是在原油的基础上炼制的。合成油的半成品是不含任何杂质的纯化学物质,把所选择的各种半成品混合后,即可直接得到具有所要求特性的合成油。 如具有合适的粘度,不与所压缩的气体发生化学反应,能保护被润滑的零件表面,对后续工艺和设备无危害等。合成油虽然价格较高,但寿命明显增加,并且在许多情况下有更好的润滑性能。 另外,在一些特定的应用场合,为了防止润滑油与所压缩的气体发生化学反应,只能采用合成油。 2. 润滑油的选择 显然,不同类型的压缩机和不同的应用场合,对润滑油的要求会有显著的不同。 在无油螺杆压缩机中,润滑油始终不与被压缩气体接触,其作用是润滑和冷却轴承、轴封、同步齿轮和增速齿轮等零部件。所以,无油螺杆压缩机中润滑油的选取较为简单,只要在润滑性能、寿命和价格等方面作出权衡即可。通常可选择价格低廉的矿物油,但要求加入抗泡沫剂、防腐蚀和减磨剂。在这种应用场合,虽然矿物油已具有足够长的寿命,但也可采用半合成油,使润滑油的寿命更长,并具有更好的润滑性能。在无油螺杆压缩机中,一般无须采用价格较高的合成油。 在喷油螺杆压缩机中,润滑油直接与被压缩气体混合。选择时应考虑:1、要求润滑油不与被压缩气体发生化学反应;2、考虑到被压缩气体在润滑油中的溶解和对润滑油的稀释作用;3、由于润滑油经受频繁的加热和冷却过程,要求润滑油能长时间地保持合适的粘度,并具有优越的抗氧化、防锈、防腐蚀等性能。尽管一些矿物油能提供满意的润滑,但矿物油在喷油螺杆压缩机中的应用受到限制,比矿物油性能更好的半合成油及合成油在喷油螺杆压缩机中的应用越来越多。 在喷油螺杆空气压缩机中,由于空气不会与润滑油中的组成发生化学反应,在润滑油中的溶解度也很小,所以各种润滑油都可使用。矿物油具有价格低廉的优点,但寿命较短,抗高温性差。半合成油的抗高温性好,和矿物油相比,寿命至少可以提高一倍,而且排气中的含油量也可大大减少。合成油的寿命更长,抗高温性更好,但可能与压缩机中的合成橡胶元件发生化学反应,值得注意。 在喷油制冷螺杆机中,螺杆制冷压缩机中广泛使用的制冷工质是氨和R22,还有一些机组采用R134A及R407C、R410A等混合工质。矿物油可用于制冷工质为氨和R22的机组系统,但寿命有限。当采用半合成油或合成油时,不仅可使润滑油的寿命延长,可以从-45℃以下的低温侧很容易地回收。对于采用R134A及R407C、R410A等制冷工质的机组系统,则多采用半合成油或合成油。 喷油螺杆工艺压缩机中的情况更为复杂。尽管矿物油能用于诸如甲烷、氨、碳氧化物、氮气等应用场合,但在被压缩气体为丙烷、丁烷、氯化物等场合下,矿物油的应用就受到了限制。所以,在一些喷油螺杆工艺压缩机中,虽然价格较高,但也只能采用半合成油或合成油。
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07-12
了解空压机阀件故障和原理知识
了解空压机阀件故障和原理知识 空压机有不同的阀件,每款阀件都有不同功能和作用。如果能够透彻的了解到每个阀件的设计作用及工作原理,那将会对后期空压机的检测和维护起到至关重要的作用。 由于阀件有一定的使用寿命,当使用时间达到阀件所能承受的极限时,难免会出现阀件失灵的现象,那么我们应该如何避免故障的发生呢 喷油空压机五大阀件是:卸荷阀、最小压力阀、断油阀、单向阀、温控阀,下面逐一解读各阀件功能及故障处理。 A. 卸荷阀 功能:当用气量发生变化时,进气阀通过控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量,它是控制空压机产气和不产气的阀件。 常见对应故障: 1、空压机不加载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘加载’;喷油压力很小或‘0’;机头出口温度<70C°)可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。 2、 2、空压机不卸载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘卸载’;喷油压力升高>4;机头出口温度>80℃)可以断定机组不卸载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。 B. 最小压力阀 功能: 1、最小压力阀的开启压力为4bar左右,确保油缸内的压力在空气输出时不低于这个最小压力,以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。 2、机器启动时油缸内建立一定压力,保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。 3、具有单向阀作用,防止管网压缩空气回流到机器内部。 常见对应故障:1、 运行时油缸安全阀喷气。此故障是因为最小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,安全阀泄压保护。 2、运行时电脑出现马达过载保护。此故障是最小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷加重,电流增大,热继电器保护停机。 3、空压机启动失败。此故障是最小压力阀逆止关闭不严,导致管网压缩空气回流,使油缸内产生一定压力,造成机组无法启动。空压机在启动时,控制电脑检测到油缸内有一定压力时,机组将无法启动。 4、空压机卸载时油压偏高。此故障是最小压力阀关闭不严,机组卸载时管网压缩空气回流,使油缸内压力升高导致油压升高,机组能耗增加。 C. 断油阀 功能: 空压机开机后断油阀打开,把经过油过滤器的润滑油注入主机,停机后断油阀关闭,切断供油。 常见对应故障:1、开机后迅速高温跳机。此故障是断油阀未打开,润滑油无法喷入机头内,需检查保养断油阀。 2、空压机高温报警。此故障是断油阀未完全打开,喷入机头润滑油量不够,需清洗保养断油阀。 3、突然停机时润滑油返喷到空滤内。此故障是机组突然停机时,断油阀关闭滞后或关闭不严导致,需清洗保养断油阀。 D. 单向阀 功能: 主机压缩后的油气混合物单向输送至油缸内,防止突然故障停机时缸内油气混合物返喷到机头内,导致转子反转。 常见对应故障:停机时油气混合物返喷到空滤内。此故障是机组突发停机时单向阀卡死或损坏导致,需清洗保养单向阀。 E. 温控阀 功能: 1、温控阀芯通过热胀冷缩原理,伸出及收缩来调节阀体和壳体间形成的油道变化,控制进入油冷却器润滑油的比例,保证转子温度在管制范围内。 2、温控阀是控制机头出口温度不小于68℃的原件,当油温低时温控阀关闭,润滑油不经过冷却器直接喷入机头迅速加温,使机头出口温度迅速升高,防止压缩空气中冷凝水在油缸内产生。 注:1、恒温阀的开启温度一般在阀芯处标示。 2、恒温阀的最大开启温度为标注温度+15℃。
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06-01
螺杆空压机主机大修要点
螺杆空压机主机大修要点 螺杆空压机应用非常广泛,对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分,长期处于高速运转状态,类似于大多数运转机器,其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修,其大修期通常在20000~30000h(3~4年)。主机大修大多会选择返厂大修或交由有资质的检修公司进行维修。
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06-03
变频空压机,如果采用普通电机+变频器,将得不偿失
变频空压机,如果采用普通电机+变频器,将得不偿失 普通电机+变频器使用,有些用户是因为考虑成本因素,还有相当一部分用户是因为不了解其中的原理,想当然的认为两种电机应该差不多。 首先我们要明确的说明:普通电机当作变频电机使用是错误的选择,是不合理的,是不负责任的行为。 从表面看,变频电机比普通电机在后端多一个接线盒,电机的整体长度比普通电机稍微长一点,从两种电机的表面上看,只有非驱动端有一点小的不同。普通电机是自散热方式,电机旋转风扇跟着传动轴旋转,电机停止风扇停止工作。而变频电机采用的是独立冷却装置,后端是一个独立电源的冷却风机,不管主电机是否工作,冷却电机都是可以工作的。在设计上,变频电机与普通电机的区别主要是电磁设计,普通电机主要考虑的是电机效率,功率因数,过载能力,起动性能。而变频电机在设计时,基本不需要考虑过载能力和起动性能,重点考虑的是电动机对非正弦波电源的适应能力。电机在设计时,普通电机与变频电机考虑的侧重点不同,造成两种电机的内部电磁系统完全不同。另外在结构设计上,变频电机考虑的是非正弦波电源特性情况下的对变频电机的绝缘结构、振动、噪声、冷却方式的影响。 当普通电机当作变频电机使用时的危害如下: ◆变频器对电机的影响主要在电动机的效率和温升 变频器在运行中能产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行,里面的高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗增加,最为显著的是转子铜耗,这些损耗会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,普通电动机温升一般要增加10%-20%。 ◆电动机的绝缘强度问题 变频器载波频率从几千到十几千赫,使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严重的考验。 ◆谐波电磁噪声与震动 普通电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次谐波与电动机电磁部分固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力,从而加大噪声。由于电动机的工作频率范围宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各结构件的固有振动频率。 ◆低转速时的冷却问题 当电源频率较低时,电源中的高次谐波所引起的损耗较大;其次变通电机转速降低时,冷却风量与转速的三次方成正比减小,致使电机热量散发不出去,温升急剧增加,难以实现恒转矩输出。 总之,普通异步电动机是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求,因此,在使用变频器控制的情况下,应选择专业的变频电机。
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06-03
压缩空气系统供气管路常见问题及对策
压缩空气系统供气管路常见问题及对策 常见的压缩空气供气管路问题可以分为两种: 一是设计问题。因管网过细、布局不合理引起的供气不足; 另一种是使用过程中出现故障,如管路接头处泄露、软管破裂,冷凝水聚集、过滤器等气源处理元件工作不良等。
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06-03
如何把握空压机的换油周期?
如何把握空压机的换油周期? 润滑油如果变质,空压机就不能得到良好的润滑保护,会发生磨损,继而可能导致严重故障。 定期换油是我们比较熟悉的概念,按照推荐的换油期换油,按期换油比较容易操作。 但是准确来说,“按质换油”最科学,尤其对于比较重要、比较贵的机器以及大型设备,因为设备的工况和使用条件各不相同,应该通过油液检测来准确把握换油期。
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06-03
空压机大修、维保的“正确”方式
空压机大修、维保的“正确”方式 空压机维保、大修的目标就是要不断改善、保持设备的维修水平,以最经济合理的费用使设备维持良好的性能,保证企业用气需要,并提高利用率,延长空压机的使用寿命,从而促进企业提高生产效率和经济效益。
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06-03
空压机频繁加卸载故障分析
空压机频繁加卸载故障分析 这种故障,机组控制器本身没有任何故障提示,空压机启停运转、各项电气参数看起来都正常。在一些“大马拉小车”空压机余量比较大的用气工况下,用气端也感觉不出异常。它不像其它故障有非常直观的表现,隐蔽性很强,但危害极大。
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06-03
吸附式干燥机的结构和原理
吸附式干燥机的结构和原理 “吸附”原理一致,“脱附再生”流程有所区别。从而大致形成以下几种常见类型: ● 无热吸附式——使用一部分经过干燥后的压缩空气,经降压后吹扫吸附剂,实现吸附剂“再生”;
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06-03
吸附式干燥机的基础知识
吸附式干燥机的基础知识 空压机产业研究所 2019-09-07 吸附式干燥机是行业常用的干燥设备,在理解其工作原理之前有必要学习一下基础知识。